(ACS) met aluminium beklede staaldraden
Bouw
Aluminium beklede stalen draad, gewoonlijk afgekort als AW of AS of AC, is een elektrische geleider die bestaat uit een binnenstroom van staal en een buitenste aluminium bekleding.Aluminium beklede staaldraad is een bimetallische draad waarbij aluminium de staalkern continu en gelijkmatig bedekt.
Voordelen
Aluminium beklede staaldraad is in alle opzichten superieur aan gegalvaniseerd of gealuminiseerd staal.
● Betere corrosiebestandheid door dikke EC-klasse aluminiumbekleding
● Een breder scala aan combinaties van treksterkte en geleidbaarheid
● Een lichter gewicht
● Uitstekende thermische stabiliteit
● Een bredere verscheidenheid aan producten, met een breed scala aan eigenschappen, kwaliteit en grootte van stalen draad en aluminium bekleding.
● In vergelijking met gewone aluminium geleiderstaal is het gewicht van de geleider met 5% lichter, het draagvermogen met 2-3% hoger en het vermogensafname met 4-6%.de levensduur is lang en het voegt geen erectie kosten.
Toepassing
De met aluminium beklede stalen draad wordt veel gebruikt in lange transmissielijnen, kustgebieden en eilanden, evenals in andere hete en vochtige regio's.regio's met zoutnevel en zwaar vervuilde regio's waar een hoge corrosiebestendigheid nodig is.
Het wordt gebruikt als de kern van ACSR/AW, overhead ground geleider, extra hoogspannings overhead geleider, optische vezel samengestelde overhead grondlijn, zelf dempende geleider lijn, naakte overhead geleider,OPGW, aarddraad, boodschapperdraad, draadvormige draad voor het beschermen, beëindigen en spliceren van transmissies- en distributielijnen, hek, barbierdraad en hardware, enz.
Normen
IEC 61232, ASTM B415, ASTM B502, AS 3607 en andere internationale normen.
Het kan echter ook een reeks alternatieve ontwerpen leveren met op maat gemaakte oplossingen om aan de eisen van de klant te voldoen.
Afkortingen
AW: met aluminium beklede staaldraad volgens ASTM B 502.
AS: met aluminium beklede stalen draad volgens IEC 61232.
AC: met aluminium beklede stalen draad volgens AS 3607.
Indeling van met aluminium beklede staaldraad
Klaas |
14% IACS |
200,3% IACS A |
200,3% IACS B |
23% IACS |
27% IACS |
30% IACS |
35% IACS |
40% IACS |
Afsnit Al (%) |
13 | 25 | 25 | 30 | 37 | 43 | 52 | 62 |
Afsnitverhouding van St (%) |
87 | 75 | 75 | 70 | 63 | 57 | 48 | 38 |
Gewichtsverhouding van AL (%) |
5 | 10.4 | 10.4 | 12.9 | 16.9 | 20.7 | 27.3 | 36.1 |
Gewichtsverhouding van ST (%) |
95 | 89.6 | 89.6 | 87.1 | 83.1 | 79.3 | 72.7 | 63.9 |
Fysieke constanten
Klasse |
14% IACS |
200,3% IACS A |
200,3% IACS B |
23% IACS |
27% IACS |
30% IACS |
35% IACS |
40% IACS |
|
Nominale dichtheid bij 20°C (g/cm3) | 7.14 |
6.59
|
6.59 |
6.27
|
5.91
|
5.61
|
5.15 | 4.64 | |
Eindmodulus van elastisiteit (Gpa) | 170 |
162
|
155 |
149
|
63 |
132
|
122
|
109 | |
Coëfficiënt van lineaire exp. (per °C) | 12 x 10-6 |
13 x 10-6
|
12.6 x 10-6 | 12.9x10-6 | 13.4 x 10-6 |
13.8 x 10-6
|
14.5 x 10-6
|
15.5 x 10-6
|
|
Temperatuurcoëfficiënt (per °C) |
0.0034
|
0.0036
|
0.0036
|
0.0036
|
0.0036 |
0.0038
|
0.0039
|
0.004
|
|
% verlenging bij breuk op 250 mm |
1.5
|
1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Het ontwerp van een met aluminium beklede staaldraad met een bepaalde geleidbaarheid is gebaseerd op 61% IACS van aluminium en 9% IACS van staal.Ontworpen geleidbaarheid: Aluminium (61 % IACS x 0,43) + staal (9 % IACS x 0,57) = 31,36 % IACS. Vervolgens wordt, rekening houdend met de afwijkingen, de minimale geleidbaarheid gespecificeerd als 30 % IACS (57,47 nΩm).Wanneer alleen de aluminiumcoating als geleidend onderdeel in de geleider wordt meegewogen, kan de elektrische weerstand van met aluminium beklede stalen draden worden berekend op basis van de oppervlakte van de doorsnede van aluminium zoals hierboven vermeld en de geleidbaarheid van 61% IACS. |
Specificaties voor met aluminium beklede staaldraden (voordat ze worden gestreken)
Klasse | Type |
Nominale diameter (mm) |
Min treksterkte (MPa)
|
Min. spanning bij 1 % verlenging (MPa)
|
Maximale weerstand bij meer dan 20 °C (nΩ∙m) | |
14%1ACS
|
Ik ben klaar. |
Tot en met
|
||||
Een | 1.24 | 3.0 | 1590 | 1410 | 123.5 | |
3.0 | 3.5 | 1550 | 1380 | |||
3.5 | 4.75 | 1520 | 1380 | |||
4.75 | 5.5 | 1400 | 1200 | |||
B. | 2.1 | 4.0 | 1770 | 1550 | ||
20%1ACS
|
1.24 | 3.25 | 1340 | 1200 |
84.80 |
|
3.25 | 3.45 | 1310 | 1180 | |||
3.45 | 3.65 | 1270 | 1140 | |||
3.65 | 3.95 | 1250 | 1100 | |||
3.95 | 4.1 | 1210 | 1100 | |||
4.1 | 4.4 | 1180 | 1070 | |||
4.4 | 4.6 | 1140 | 1030 | |||
B. | 4.6 | 4.75 | 1100 | 1000 | ||
23%1ACS | 2.50 | 5.00 | 1220 | 980 | 74.96 | |
27%1ACS | 2.50 | 5.00 | 1080 | 800 | 63.86 | |
30%1ACS | 2.50 | 5.00 | 880 | 650 | 57.47 | |
35%1ACS
|
Een | 2.50 | 5.00 | 810 | 590 |
49.26
|
B. | 2.50 | 5.00 | 880 | 650 | ||
40%1ACS
|
Een | 2.50 | 5.00 | 680 | 500 | 43.10 |
B. | 2.50 | 5.00 | 750 | 550 |
Een enkele draad volgens ASTM B 415-norm
Grootte AWG
|
Diameter
|
Tensile Sterkte
|
Kruis sectie
|
D C Weerstand bij 20°C
|
Nominale Gewicht
|
Minimale dikte van de aluminiumbekleding
|
|||||
Kom binnen. | mm |
KSI
|
N/mm2
|
in2
|
mm2
|
Ω/km
|
Lb/1000 ft
|
Kg/km
|
in
|
mm
|
|
(Leidingkracht = 20,3 % IACS) | |||||||||||
4.0 | 0.204 | 5.189 | 155 | 1070 | 0.03278 | 21.149 | 4.010 | 93.67 | 139.37 | 0.01022 | 0.259 |
0.188 | 4.775 | 160 | 1100 | 0.02776 | 17.909 | 4.735 | 79.32 | 118.02 | 0.00940 | 0.239 | |
5.0 | 0.182 | 4.620 | 165 | 1140 | 0.02599 | 16.766 | 5.058 | 74.25 | 110.49 | 0.00910 | 0.231 |
0.173 | 4.392 | 170 | 1170 | 0.02348 | 15.148 | 5.598 | 67.09 | 99.82 | 0.00865 | 0.220 | |
6.0
|
0.162 | 4.115 | 175 | 1210 | 0.02061 | 13.298 | 6.377 | 58.89 | 87.63 | 0.00810 | 0.206 |
0.155 | 3.934 | 180 | 1240 | 0.01884 | 12.158 | 6.975 | 53.84 | 80.12 | 0.00775 | 0.197 | |
7.0 | 0.144 | 3.665 | 185 | 1280 | 0.01635 | 10.551 | 8.037 | 46.73 | 69.53 | 0.00722 | 0.183 |
0.137 | 3.477 | 190 | 1310 | 0.01472 | 9.497 | 8.930 | 42.06 | 62.58 | 0.00685 | 0.174 | |
8.0 | 0.129 | 3.264 | 195 | 1340 | 0.01297 | 8.367 | 10.135 | 37.06 | 55.14 | 0.00643 | 0.163 |
9.0 | 0.114 | 2.906 | 195 | 1340 | 0.01028 | 6.631 | 12.787 | 29.37 | 43.70 | 0.00572 | 0.145 |
10.0 | 0.102 | 2.588 | 195 | 1340 | 0.00816 | 5.261 | 16.117 | 23.30 | 34.67 | 0.0051 | 0.129 |
11.0 | 0.091 | 2.304 | 195 | 1340 | 0.00646 | 4.168 | 20.343 | 18.46 | 27.47 | 0.00454 | 0.115 |
12.0 | 0.081 | 2.052 | 195 | 1340 | 0.00513 | 3.308 | 25.634 | 14.65 | 21.80 | 0.00404 | 0.103 |
Het gebruik van een andere methode is echter niet toegestaan. | |||||||||||
4.0 | 0.204 | 5.189 | 125 | 862 | 0.03278 | 21.149 | 3.019 | 84.00 | 124.99 | 0.01430 | 0.363 |
0.188 | 4.775 | 106 | 731 | 0.02776 | 17.909 | 3.209 | 67.52 | 100.47 | 0.01410 | 0.358 | |
5.0 | 0.182 | 4.620 | 110 | 758 | 0.02599 | 16.766 | 3.428 | 63.21 | 94.06 | 0.01364 | 0.347 |
0.173 | 4.392 | 114 | 786 | 0.02348 | 15.148 | 3.794 | 57.11 | 84.98 | 0.01297 | 0.329 | |
6.0 | 0.162 | 4.115 | 114 | 786 | 0.02061 | 13.298 | 4.322 | 50.14 | 74.60 | 0.01215 | 0.309 |
0.155 | 3.934 | 118 | 814 | 0.01884 | 12.158 | 4.727 | 45.84 | 68.21 | 0.01162 | 0.295 | |
7.0 | 0.144 | 3.665 | 122 | 841 | 0.01635 | 10.551 5 | 5.447 | 39.78 | 59.19 | 0.01082 | 0.275 |
0.137 | 3.477 | 126 | 869 | 0.01472 | 9.497 | 6.052 | 35.80 | 53.28 | 0.01027 | 0.261 | |
8.0 | 0.129 | 3.264 | 156 | 1076 | 0.01297 | 8.367 | 7.632 | 33.23 | 49.45 | 0.00900 | 0.228 |
9.0 | 0.114 | 2.906 | 156 | 1076 | 0.01028 | 6.631 | 9.629 | 26.34 | 39.19 | 0.00801 | 0.203 |
10.0 | 0.102 | 2.588 | 156 | 1076 | 0.00816 | 5.261 | 12.136 | 20.90 | 31.10 | 0.00713 | 0.181 |
11.0 | 0.091 | 2.304 | 156 | 1076 | 0.00646 | 4.168 | 15.319 | 16.56 | 24.64 | 0.00635 | 0.161 |
12.0 | 0.081 | 2.052 | 156 | 1076 | 0.00513 | 3.308 | 19.303 | 13.14 | 19.55 | 0.00566 | 0.144 |
(Leidbaarheid = 30 % IACS) | |||||||||||
4.0 |
0.204 | 5.189 | 102 | 703 | 0.03278 | 21.149 | 2.717 | 79.74 | 118.65 | 0.01532 | 0.389 |
0.188 | 4.775 | 106 | 731 | 0.02776 | 17.909 | 3.209 | 67.52 | 100.47 | 0.01410 | 0.358 | |
5.0 | 0.182 | 4.620 | 110 | 758 | 0.02599 | 16.766 | 3.428 | 63.21 | 94.06 | 0.01364 | 0.347 |
0.173 | 4.392 | 114 | 786 | 0.02348 | 15.148 | 3.794 | 57.11 | 84.98 | 0.01297 | 0.329 | |
6.0 | 0.162 | 4.115 | 114 | 786 | 0.02061 | 13.298 | 4.322 | 50.14 | 74.60 | 0.01215 | 0.309 |
0.155 | 3.934 | 118 | 814 | 0.01884 | 12.158 | 4.727 | 45.84 | 68.21 | 0.01162 | 0.295 | |
7.0 | 0.144 | 3.665 | 122 | 841 | 0.01635 | 10.551 | 5.447 | 39.78 | 59.19 | 0.01082 | 0.275 |
0.137 | 3.477 | 126 | 869 | 0.01472 | 9.497 | 6.052 | 35.80 | 53.28 | 0.01027 | 0.261 | |
8.0 | 0.129 | 3.264 | 128 | 883 | 0.01297 | 8.367 | 6.869 | 31.54 | 46.94 | 0.00964 | 0.245 |
9.0 | 0.114 | 2.906 | 128 | 883 | 0.01028 | 6.631 | 8.666 | 25.00 | 37.20 | 0.00858 | 0.218 |
10.0 | 0.102 | 2.588 | 128 | 883 | 0.00816 | 5.261 | 10.923 | 19.84 | 29.52 | 0.00764 | 0.194 |
11.0 | 0.091 | 2.304 | 128 | 883 | 0.00646 | 4.168 | 13.787 | 15.72 | 23.38 | 0.00680 | 0.173 |
12.0 | 0.081 | 2.052 | 128 | 883 | 0.00513 | 3.308 | 17.372 | 12.47 | 18.56 | 0.00606 | 0.154 |
(Leidingkracht = 40 % IACS) | |||||||||||
4.0 |
0.204 | 5.189 | 80 | 552 | 0.03278 | 21.149 | 2.038 | 65.95 | 98.13 | 0.02554 | 0.649 |
0.188 | 4.775 | 84 | 579 | 0.02776 | 17.909 | 2.407 | 55.85 | 83.10 | 0.02350 | 0.597 | |
5.0 | 0.182 | 4.620 | 88 | 607 | 0.02599 | 16.766 | 2.571 | 52.28 | 77.79 | 0.02274 | 0.578 |
0.173 | 4.392 | 92 | 634 | 0.02348 | 15.148 | 2.845 | 47.23 | 70.29 | 0.02161 | 0.549 | |
6.0 | 0.162 | 4.115 | 96 | 662 | 0.02061 | 13.298 | 3.241 | 41.47 | 61.70 | 0.02025 | 0.514 |
7.0 | 0.144 | 3.665 | 98 | 676 | 0.01635 | 10.551 | 4.085 | 32.90 | 48.96 | 0.01804 | 0.458 |
0.137 | 3.477 | 98 | 676 | 0.01472 | 9.497 | 4.539 | 29.61 | 44.06 | 0.01711 | 0.435 | |
8.0 | 0.129 | 3.264 | 99.5 | 686 | 0.01297 | 8.367 | 5.152 | 26.09 | 38.82 | 0.01606 | 0.408 |
9.0 | 0.114 | 2.906 | 99.5 | 686 | 0.01028 | 6.631 | 6.500 | 20.68 | 30.77 | 0.01430 | 0.363 |
10.0 | 0.102 | 2.588 | 99.5 | 686 | 0.00816 | 5.261 | 8.192 | 16.41 | 24.41 | 0.01274 | 0.324 |
11.0 | 0.091 | 2.304 | 99.5 | 686 | 0.00646 | 4.168 | 10.340 | 13.00 | 19.34 | 0.01134 | 0.288 |
12.0 | 0.081 | 2.052 | 99.5 | 686 | 0.00513 | 3.308 | 13.029 | 10.32 | 15.35 | 0.01010 | 0.257 |
Een enkele draad volgens ASTM B 502 standaard
Diameter | Treksterkte | Stress bij 1% Extension | Weerstand | Dichtheid | |||||
Kom binnen. | mm | KSI | N/mm2 | KSI | N/mm2 | ||||
0.0770 ~ 0.1289 | 1.956 ~ 3.274 | 195 | 1344 | 175 | 1206 |
51.01 |
84.8 |
0.2381 |
6.59 |
0.1290 ~ 0.1369 | 3.275 ~ 3.477 | 190 | 1310 | 170 | 1172 | ||||
0.1370 ~ 0.1443 | 3.478 ~ 3.665 | 185 | 1275 | 165 | 1137 | ||||
0.1444 ~ 0.1549 | 3.666 ~ 3.934 | 180 | 1241 | 160 | 1103 | ||||
0.1550 ~ 0.1620 | 3.935 ~ 4.115 | 175 | 1206 | 160 | 1103 | ||||
0.1621 ~ 0.1729 | 4.116 ~ 4.392 | 170 | 1172 | 155 | 1068 | ||||
0.1730 ~ 0.1819 | 4.393 ~ 4.620 | 165 | 1137 | 150 | 1034 | ||||
0.1820 ~ 0.1880 | 4.621 ~ 4.775 | 160 | 1103 | 145 | 1000 | ||||
Coëfficiënt van lineaire uitbreiding Modules van Elasticiteit |
: 12.6 x 10-6 /°C : 23500 Ksi (162000 MPa) |
Temperatuurcoëfficiënt van weerstand: 0.0036/°C Minimale aluminiumdikte: 10% of nominale draad radius |
Een enkele draad volgens AS-3607 STANDARD
Diameter ((mm) | Treksterkte | De doorsnede |
D.C. Weerstand bij 20°C
|
Nominaal gewicht |
Min.dikte van Aluminium bekleding |
||||
standaard | Max. | Min. | N/mm2 | KN: | mm2 |
Ω/km
|
in kg/km | in | mm |
1.600 | 1.640 | 1.560 | 1340 | 2.69 | 2.011 | 42.28 | 13.25 | 0.080 | |
1.750 | 1.790 | 1.710 | 1340 | 3.22 | 2.405 | 35.34 | 15.85 | 0.088 | |
2.250 | 2.290 | 2.210 | 1340 | 5.33 | 3.976 | 21.38 | 26.20 | 0.113 | |
2.500 | 2.540 | 2.460 | 1340 | 6.58 | 4.909 | 17.32 | 32.35 | 0.125 | |
2.750 | 2.791 | 2.709 | 1340 | 7.96 | 5.940 | 14.31 | 39.14 | 0.138 | |
3.000 | 3.045 | 2.955 | 1340 | 9.47 | 7.069 | 12.03 | 46.58 | 0.150 | |
3.250 | 3.299 | 3.201 | 1340 | 11.12 | 8.296 | 10.25 | 54.67 | 0.163 | |
3.500 | 3.553 | 3.448 | 1310 | 12.60 | 9.621 | 8.83 | 63.40 | 0.175 | |
3.750 | 3.806 | 3.694 | 1270 | 14.03 | 11.045 | 7.70 | 72.78 | 0.188 | |
Coëfficiënt van lineaire uitbreiding Modules van Elasticiteit |
: 12.9 x 10-6 /°C : 23500 Ksi (162000 MPa) |
Temperatuurcoëfficiënt van weerstand: 0.0036/°C Minimale aluminiumdikte: 10% van nominale draad radius |